内蒙古特定SPC地板挤出生产线生产过程
SPC石塑地板结构：
基材，采用钙粉，PVC混合物材质作为基材印刷层，底层上印刷LVT地板的设计图案耐磨层，纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层UV防护涂层，SPC地板设备，耐磨层洁净处理。
1、新型SPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对SPC地板的特点，为了降低成本，提高性价比而开发，直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机，开炼机，四辊压延，回火，热压贴膜的复杂加工工艺；占地面积大，用人多，生产成本高，耗能大，设备购买费用高的难题。新型SPC地板是密炼成本的1/3，设备购买成本1/10，性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。
2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单，成本低，各项指标均达到或超过原有的SPC石塑地板。
3、形成原理：直接将彩膜，耐磨层覆到挤出的板材上，并压出防滑纹，三种材料（基材、彩膜、耐磨层）熔融在一起，粘结强度高，效果好，再涂上UV漆外观效果好，耐刮伤。
4、应用：室内SPC/WPC/石塑地板；室内地砖；PVC地板。本公司生产石塑地板的主要原料是天然石粉、经检测不含任何放射性元素，是绿色环保的新型地面装饰材料。内蒙古特定SPC地板挤出生产线生产过程
SPC地板挤出生产线上海（安徽）嘉好机械制造有限公司是一家专业从事各类挤出机研发、生产、销售和服务的机械制造商。
SPC地板也叫石塑地板，SPC防水地板，PVC钙塑地板，PVC地板，石塑锁扣地板，SPC锁扣地板等等，是现在市面上风生水起的一种新型环保安全深受大家喜爱的地面材料。
SPC石塑地板原材料为聚氯乙烯树脂粉和钙粉及其他相关环保助剂。无毒无害生态环保健康。
1、在线覆膜和压纹分开控制，操作灵活。
2、彩膜、耐磨层贴合牢度更稳定，表面纹路变形小。
3、挤出产量高、速度快。
4、采用循环冷却水冷却的冷却系统，冷却成型速度快。河北节能SPC地板挤出生产线怎么样石塑地板有特殊的经高科技加工的透明耐磨，其耐磨转数可达30000转。
SPC钙塑地板优势和发展趋势：
SPC钙塑地板具有防火，防水，防，环保，耐用，性价比高等优点。
SPC地板因为其良好的品质性能和较高的性价比已在国外市场广受追捧，在国内也逐渐形成超势。
在家庭装修中，使用SPC地板已成为一种趋势，也体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求，可以预几在不久的将来，SPC塑胶地板会逐步取代现有常见的地面材料，在工装、家装工程中占有一席之地。
上海嘉好机械制造有限公司有是国内首批生产SPC地板生产线厂家。我们提供先进的生产线以及现场安装调试，提供原材料配方和生产培训。
SPC石塑地板生产线应用/优点：
SPC地板生产线可用于生产SPC乙烯基地板和LVT地板，SPC地板具有良好的商业前景：
●100%环保：SPC地板的主要原材料为PVC树脂、高级钙粉，天然环保，100%不含甲醛、铅、苯，不含重金属，不含可溶性挥发物，无辐射。
●超级防滑：SPC地板耐磨层具有很强的防滑性能，遇水不易打滑。
●除菌防霉：经过特殊的除菌防污处理，其表面对大多数细菌有较强的杀灭能力，能有效抑制细菌繁殖。
●适宜的地板下采暖：SPC地板具有良好的导热性和散热能力。是地板采暖和节能的优先。
●高弹性、高韧性：人不慎摔倒不易受伤。
●强耐磨性：耐磨层正常使用可使用10-50年。
●阻燃剂：能有效阻燃，防火等级B1，不产生有毒有害气体。
●防水防潮。SPC石塑地板具有出色的稳定性和耐用性，解决了实木地板的水分变形和发霉问题。
SPC钙塑地板的英文为：Soft composite board，也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称
SPC钙塑地板是通过挤出机挤出PVC的基材，用四辊压光机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。
SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、甲醛等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。SPC钙塑地板密度：1.9～2吨/立方米；
SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；：≤2.5‰（没有经过回火处理）（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）
SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！
SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！
SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单，成本低，各项指标均达到或超过原有的SPC石塑地板。湖南本地SPC地板挤出生产线生产过程
SPC地板均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。内蒙古特定SPC地板挤出生产线生产过程
SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序1：混料根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序2：挤出加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序3：UV回火表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序4：分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。内蒙古特定SPC地板挤出生产线生产过程
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