广东自动扣底机供应

XY-KDJ12纸盒自动扣底成型机具有全自动成型，扣叶定性功能，完成盒子自动成型、折底成型、盒子扣底成型输出等工作。是我司根据不规则产品装盒进行研发、制造定制的明星产品，应用范围照明、电器、电商、3C、工艺品、玩具等不规则产品无法自动装盒的盒子，可一机多用规格。本机纸盒适用范围广，纸盒大小调整方便，操作容易简单。无需任何耗材，节省人工成本，提高效率。

产品特性：

●一机多用，设备可兼容不同规格产品。

●选用先进的气动元件及零部件，运行稳定，效率更高。

●占地面积小、移动便捷，可根据生产情况随时移动。

●故障及缺料报警提示，故障显示一目了然。

●可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。深圳新一扣底机售后服务值得放心。广东自动扣底机供应

深圳市新一自动化科技有限公司生产的纸盒扣底成型装盒机，定制了加长输送带方便更多工人可以同时放物料。这台装盒机可以兼容多款尺寸的盒子，并且出厂前就完成了两款纸盒的调试，可以很轻松的切换盒子进行包装生产。这台定制的装盒机采用大容量盒架设计，减少了放料的频率，提升了生产效率；人性化操作设计，一键启动运行，无需复杂操作，整台装盒机配备多处感应探头，检测机器的运行过程，出现异常会自动停机，保证生产安全。更多关于自动扣底机资讯敬请关键新一自动化官网！云南胶盒扣底机供应商1. 纸板进料卡住2. 纸盒扣底出现皱褶3. 粘合效果不佳 4. 纸板扣底不稳定或出料问题。5. 故障和错误代码显示。

纸盒扣底成型机的生产能力会根据不同的型号、规格和运行配置而有所差异。以下因素可以影响一个扣底机的生产能力：1.速度：扣底机的速度指的是每分钟可以处理和完成的盒子数量。速度取决于设备的设计和机械构造，以及操作员的熟练程度。速度通常在20到200个盒子之间，具体取决于设备的类型和要求。2.尺寸和类型：不同尺寸和类型的盒子需要不同的加工时间。较小和简单的盒子可能加工速度较快，而大型、复杂的盒子可能需要更长的加工时间。3.自动化程度：自动化程度高的扣底机通常可以提高生产能力。自动进料、夹持、输送和扣合系统可以实现连续生产，减少停机时间和操作员干预的需求。4.工作时间和效率：设备的工作时间和效率对生产能力也有影响。如果设备能够保持高效稳定地工作，并且有足够的运行时间，那么生产能力将会更高。需要注意的是，生产能力也受到其他因素的影响，如纸板的供应和质量、操作员的技术水平、设备的维护和保养等。因此，在评估扣底机的生产能力时，需要对这些因素进行综合考虑。比较好的方式是与设备制造商或供应商直接沟通，了解其扣底机的实际生产能力，并根据您的具体需求进行评估和比较。他们可以根据您的要求提供更准确的生产能力数据和建议。

折盒机设备正常通电的情况下，我们需要打开电源开关，此时可以看到机器运转，人工首播那个进行折好箱盖，放在无动力滚动上并推动箱子，当箱子被设备感应到，系统自动启动驱动，驱动皮带开始运转，通过皮带驱动把纸箱往封箱刀模组（即机芯）方向输送，纸箱到达上下动力装置位置时，上下动力皮带继续带动箱子向前，通过机芯封箱装置的时候。一、紧急故障按钮。折盒机在生产过程中可能发生紧急状况，因此需要设置紧急停车按钮。如遇紧急情况，只要按下紧急停车按钮，整个折盒机系统停止工作，排除故障后，按下启动按钮系统重新恢复工作。相互切换手动和自动运行方式。1. 自动进料2. 扣底3. 粘合4. 成型5. 高速生产6. 自动堆码7. 系统控制。

在扣底机操作中，可能会遇到一些常见的问题。以下是一些常见问题及其解决方法：1.纸盒夹持不稳定或夹持力度不足：检查夹持装置的调整和位置，确保夹持装置与纸盒底部紧密接触且夹持力度适当。检查夹持装置部件是否松动或需要更换。2.纸盒无法正确折叠：检查折叠板的角度和位置，以确保它们与纸盒底部的折叠要求相匹配。检查折叠板部件是否松动或需要调整。3.纸盒进料困难或堵塞：检查进料辊和进料通道，确保它们没有阻塞或积聚纸屑。清洁进料通道和辊轮，保持其干净和顺畅。4.机器运行中产生异常噪音或震动：检查机器的稳定性和平衡性，确保机器放置平整并稳固。检查机器底座和部件是否松动或需要紧固。5.电气故障或控制系统失效：检查电源连接和线路，确认其安全和稳定。检查控制系统的传感器和开关是否正常工作。如有需要，联系合格的电气工程师进行故障排除和修复。6.纸盒尺寸不匹配或调整困难：参考操作手册，查看是否有相应的调整方法或部件来适应不同尺寸和形状的纸盒。如有需要，联系扣底机制造商的技术支持以获取准确的指导和解决方案。对于以上任何问题，首先应确保设备处于停机状态，断开电源，并遵循操作手册中的安全操作步骤。1. 气动气缸和密封件2. 承压辊3. 皮带和链条4. 传感器和开关。云南胶盒扣底机供应商

1. 手动扣底机2. 半自动扣底机3.全自动扣底机4. 定制扣底机，此外，还有一些特殊用途的折盒机。广东自动扣底机供应

流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，对于一些重货，即便集装箱内很空（装载率低），也不能超出荷载要求。从大道理上来看，瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。广东自动扣底机供应

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