安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺

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PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下,含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂,发泡过程不稳定,熔体粘度的稳定性得到改善。

在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后,通过合理的润滑配合,可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

针对上述特点,根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响,关键在于把握以下三个关键因素:熔体发泡速率(MAX)与泡孔之间的平衡;模唇的排出平衡;板坯脱模速度与拉拔速度的匹配。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺

PVC发泡板生产线设备机器

外滑:

挤出机5区温度不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄,板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解,板面发黄、糊料;

塑化不良,模具内结垢和制品表面析出,也会出现某些症状在表面不定期来回移动。

内滑:

物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低。导致制品厚度难以控制,板材中间厚两边薄,还可能出现粘附和局部过热等现象;

发泡制品发脆,耐热性能下降,并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑,致使润滑失衡。

碳酸钙:

泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低;

组分中树脂相对含量减少,熔体强度低,板截面容易产生破泡。安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

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80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。

一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。

高速混合机组操作工艺规程:

开机前准备工作:

⊙保持机器各部位整洁,尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。

⊙详细检查机器各连接部件有无松动,压缩空气及管路的连接有无泄漏,各压力表指示是否正常。

⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷,严格按润滑规程润滑各部位。

⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与罐底之间有无磨削现象,并保持一定间隙。

⊙当用手转动时,主轴应轻盈、灵活。“V”形带应均匀拉紧,电机底板螺栓应无松动。

⊙检查电气设备是否安全可靠。

⊙详细查看水、电、气压力指示是否正常;冷却水压力不宜过高,供水阀开启60%~70%为宜,以免压力过大,造成冷混罐体变形,甚至爆裂。

⊙若采用“自动”程序,必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。

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PVC发泡板设备:该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。

生产线采用自动化控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板,广告板,生态墙板。

PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。

交通运输:轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。

建筑装潢:建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架,无尘室用板,吊顶板。

网板印刷:电脑刻字,广告标盘,展板,标志用板。

工业应用:化工业防腐工程,热成型件,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板。

其他用途:模板,用材,海滨防潮设施,耐水用材,美工用材,各种轻便隔板。

家具橱柜板的应用优势:

1,绿色环保

2,防水,防潮,防腐,防霉变,防虫蛀,不变形。

3,结构合理,强度高

4,拼装结构,安装省时省力

5,保温,隔音性能好

6,阻燃性能好

7,性价比优势明显辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺

热混温度过高,PVC物料在混料罐内易发生降解,甚至“糊料”,影响生产。安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺

本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量,送入成型模具,本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理,精度高,抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

锥形(平行)双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。安徽本地PVC发泡板生产线设备机器工艺

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